सीएनसी डबल कॉलम मशीनिंग सेंटर प्रोसेस डिवीजन विधि
सामान्यतया, प्रक्रिया मार्ग पूरे प्रसंस्करण मार्ग को संदर्भित करता है जिसे पूरे भाग को रिक्त से तैयार उत्पाद तक पारित करने की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया मार्ग का निर्माण सटीक मशीनिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मुख्य कार्य प्रक्रियाओं की संख्या और प्रक्रिया की सामग्री निर्धारित करना है, भाग की प्रत्येक सतह के लिए प्रसंस्करण विधियों का चयन करना और प्रत्येक सतह के प्रसंस्करण क्रम को निर्धारित करना है।
का विभाजन सीएनसी डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र संचालन आमतौर पर निम्नानुसार किया जा सकता है:
1. एक प्रक्रिया के रूप में एक स्थापना और प्रसंस्करण लें। यह विधि कम सामग्री वाले भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है और प्रसंस्करण के बाद इसका निरीक्षण किया जा सकता है।
2. प्रक्रिया को उसी टूल प्रोसेसिंग सामग्री से विभाजित करें। यद्यपि कुछ सटीक भागों के लिए मशीनीकृत की जाने वाली सतह को एक स्थापना में पूरा किया जा सकता है, यह देखते हुए कि कार्यक्रम बहुत लंबा है, यह स्मृति की मात्रा और मशीन के निरंतर कार्य समय तक सीमित होगा। एक और बिंदु यह है कि त्रुटि और पुनर्प्राप्ति की कठिनाई को बढ़ाने के लिए कार्यक्रम बहुत लंबा है। इसलिए, सीएनसी सटीक मशीनिंग में, कार्यक्रम बहुत लंबा नहीं होना चाहिए और प्रत्येक प्रक्रिया की सामग्री बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
3. कार्य प्रक्रिया का प्रक्रिया हिस्सा। वर्कपीस के लिए बहुत सारी सामग्री को संसाधित करने के लिए, इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, प्रसंस्करण भाग को कई भागों में विभाजित किया जाता है, जैसे कि गुहा, आकार, सतह या विमान, और प्रसंस्करण के प्रत्येक भाग को एक प्रक्रिया के रूप में।
4. प्रक्रिया को विभाजित करने के लिए रफिंग और परिष्करण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान सटीक भागों के कुछ हिस्सों को आसानी से विकृत किया जाता है, और रफिंग के बाद होने वाली विकृति को ठीक किया जाता है। सामान्यतया, रफिंग और परिष्करण की प्रक्रिया में, प्रक्रिया को अलग किया जाना चाहिए। अनुक्रम भाग और रिक्त की संरचना के साथ-साथ स्थिति, स्थापना और क्लैंपिंग आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए। अनुक्रमिक व्यवस्था आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार की जानी चाहिए।
• पिछली प्रक्रिया का प्रसंस्करण अगली प्रक्रिया की स्थिति और क्लैंपिंग को प्रभावित नहीं कर सकता है, और सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग प्रक्रिया में मध्यवर्ती सम्मिलन को भी व्यापक रूप से माना जाना चाहिए;
• आंतरिक गुहा के बाद आकार को संसाधित करना;
• भारी नकारात्मक स्थिति समय के साथ उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम करने के लिए एक ही स्थिति, क्लैंपिंग विधि या एक ही उपकरण प्रसंस्करण को लगातार संसाधित करना सबसे अच्छा है।
• इसी समय, इसे सटीक भागों के काटने के अनुक्रम की व्यवस्था के सिद्धांत का भी पालन करना चाहिए: पहला ठीक और ठीक, पहला और दूसरा, पहला और दूसरा, और पहला।
टैग: सीएनसी वर्टिकल मिलिंग सेंटर
का विभाजन सीएनसी डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र संचालन आमतौर पर निम्नानुसार किया जा सकता है:
1. एक प्रक्रिया के रूप में एक स्थापना और प्रसंस्करण लें। यह विधि कम सामग्री वाले भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है और प्रसंस्करण के बाद इसका निरीक्षण किया जा सकता है।
2. प्रक्रिया को उसी टूल प्रोसेसिंग सामग्री से विभाजित करें। यद्यपि कुछ सटीक भागों के लिए मशीनीकृत की जाने वाली सतह को एक स्थापना में पूरा किया जा सकता है, यह देखते हुए कि कार्यक्रम बहुत लंबा है, यह स्मृति की मात्रा और मशीन के निरंतर कार्य समय तक सीमित होगा। एक और बिंदु यह है कि त्रुटि और पुनर्प्राप्ति की कठिनाई को बढ़ाने के लिए कार्यक्रम बहुत लंबा है। इसलिए, सीएनसी सटीक मशीनिंग में, कार्यक्रम बहुत लंबा नहीं होना चाहिए और प्रत्येक प्रक्रिया की सामग्री बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
3. कार्य प्रक्रिया का प्रक्रिया हिस्सा। वर्कपीस के लिए बहुत सारी सामग्री को संसाधित करने के लिए, इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, प्रसंस्करण भाग को कई भागों में विभाजित किया जाता है, जैसे कि गुहा, आकार, सतह या विमान, और प्रसंस्करण के प्रत्येक भाग को एक प्रक्रिया के रूप में।
4. प्रक्रिया को विभाजित करने के लिए रफिंग और परिष्करण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान सटीक भागों के कुछ हिस्सों को आसानी से विकृत किया जाता है, और रफिंग के बाद होने वाली विकृति को ठीक किया जाता है। सामान्यतया, रफिंग और परिष्करण की प्रक्रिया में, प्रक्रिया को अलग किया जाना चाहिए। अनुक्रम भाग और रिक्त की संरचना के साथ-साथ स्थिति, स्थापना और क्लैंपिंग आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए। अनुक्रमिक व्यवस्था आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार की जानी चाहिए।
• पिछली प्रक्रिया का प्रसंस्करण अगली प्रक्रिया की स्थिति और क्लैंपिंग को प्रभावित नहीं कर सकता है, और सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग प्रक्रिया में मध्यवर्ती सम्मिलन को भी व्यापक रूप से माना जाना चाहिए;
• आंतरिक गुहा के बाद आकार को संसाधित करना;
• भारी नकारात्मक स्थिति समय के साथ उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम करने के लिए एक ही स्थिति, क्लैंपिंग विधि या एक ही उपकरण प्रसंस्करण को लगातार संसाधित करना सबसे अच्छा है।
• इसी समय, इसे सटीक भागों के काटने के अनुक्रम की व्यवस्था के सिद्धांत का भी पालन करना चाहिए: पहला ठीक और ठीक, पहला और दूसरा, पहला और दूसरा, और पहला।
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